【热模锻技术】热模锻是一种在高温状态下对金属材料进行塑性成形的工艺，广泛应用于汽车、航空、机械制造等领域。该技术通过将金属加热至一定温度后，在模具中施加压力，使其发生塑性变形，最终获得所需形状和性能的零件。与冷锻相比，热模锻具有材料流动性好、成形力小、模具磨损轻等优点，适用于复杂形状零件的生产。
以下是对热模锻技术的主要特点、应用领域及优缺点的总结：
| 项目 | 内容 |
| 定义 | 在高温条件下，利用模具对金属材料进行塑性成形的工艺。 |
| 主要特点 | - 材料在高温下具有良好的可塑性 - 成形力较小，减少设备负荷 - 表面质量较好，尺寸精度高 |
| 适用材料 | 钢、铝合金、铜合金、钛合金等金属材料 |
| 典型工艺流程 | 加热 → 模具预热 → 放入坯料 → 压力成形 → 冷却 → 脱模 → 后处理 |
| 应用领域 | 汽车发动机部件、航空结构件、齿轮、连杆、轴承等 |
| 优点 | - 可加工复杂形状 - 提高材料利用率 - 减少后续加工工序 |
| 缺点 | - 设备投资大 - 工艺控制要求高 - 热处理成本较高 |
热模锻技术的发展不仅提升了金属成形效率，也推动了制造业向高效、精密方向发展。随着新材料和新设备的应用，热模锻技术在未来将更加智能化和绿色化。
